防火玻璃,铯钾单片防火玻璃,纳米硅防火玻璃-河北福威钢化玻璃有限公司

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防火玻璃与传统玻璃工艺不同之处解析

阅读量:7 发表时间:2019/10/30 9:05:49

   1)铯钾盐溶液原料所采用的丙酮取代了水分配比,加速了防火玻璃表面的离子交换反应过程,使水分尽快地挥发,当丙酮溶液的分量达到42-45%时,可以保持溶盐的新鲜状态,进而使产品得到稳定的强度。从喷洒溶液到钢化工艺生产只需2.5小时左右,为批量生产提高了效率;所使用的甲酸盐溶液很好的固化了表面涂层效果,使玻璃表面涂层不会轻易的剥离;配比在7%可使融合的盐溶液及时净化并保持新鲜感。

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   2)在常温状态下喷涂铯钾溶液,喷涂液材料组份为铯盐0.8~1.2%、钾盐38~41%、丙酮42-45%;甲酸8-13%;瑞士七八6-8%;由于铯钾玻璃容易电离且铯的熔点与沸点为碱金属元素中较低的,其半径较NA+离子也小,因此在实验配方中加入少量的铯离子,会使玻璃的压应力增强。将喷涂该溶液的玻璃,在常温下(20-25℃)放置2-2.5小时,可迅速放入温度为680-725℃钢化炉中加热,并转入冷却。采用密集式、分散式喷洒方法,使玻璃表面的离子能均匀、快速的弥散,增加玻璃表面防火的全面性。铯钾喷涂液通过含有高浓度的K+和CS+,在高温状态下与浮法玻璃表面中的硅酸钠离子产生化学反应,置放出Na+,由于K+和CS+的半径远大于Na+的半径,将增加在玻璃表面的压应力,从而在高温下形成致密的防火保护层,即为表面压应力不小于170mpa,不大于650mpa的防火玻璃产品。

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   3)钢化工艺区别钢化炉中快速加热,加热时间为170-750秒。风压60-100PA,冷却时间为210-800秒,传输速度为350-480mm/s。
   4)玻璃表面压应力达到192Mpa,不小于140Mpa.永远高于GB/T15763.1-2001标准90-120Mpa,由于防火玻璃的附加值高,因此,严格的控制离子交换的配比量及物理钢化的工艺过程格外重要。

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  防火玻璃具有优越的防火性能,克服了灌浆、夹层防火玻璃耐候性差,在紫外线照射下易发黄起泡,强度极及能见度低,无法广泛应用于建筑外墙的不足。由于物理钢化和化学钢化的同时作用,使玻璃的强度得到大幅度提高。通过检测,使用该方法制造的玻璃,抗弯强度是同厚度的普通钢化玻璃的1.5-3倍。

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